摘要：本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。

泵體的加工工藝規程及其銑底面、鏜ø20mm孔、鉆ø7mm孔的夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產生的。

關鍵詞：切削用量  夾緊  定位  誤差。

目 錄

摘 要

ABSTRACT

引   言-1

第一章 零件的分析-2

第二章 工藝規程的設計-3

2.1 、確定毛坯的的制造形式-3

2.2 、基準的選擇-3

2.3 、制訂工藝路線-3

2.4 、機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定-5

2.5、-確定切削用量及基本工時-7

第三章 專用夾具的設計-17

3.1銑床夾具設計-17

3.1.1問題提出-17

3.1.2定為基準的選擇-17

3.1.3夾緊元件的選取-18

3.1.4夾緊力的計算-18

3.1.5定向鍵與對刀裝置設計-19

3.1.6 夾具設計及操作簡要說明-21

3.1.7夾具裝配圖如下-21

3.2鉆床夾具設計-22

3.2.1問題的提出-22

3.2．2定位基準的選擇及定位鍵-22

3.2.3導向件的選擇及尺寸-23

3.2.4夾緊力的計算-24

3.2.5 夾具設計及操作簡要說明及夾具裝配圖-26

3.3鏜床夾具-27

3.3.1問題的提出-27

3.3.2定為基準及定位元件的選擇-27

3.3.3切削力及夾緊力的計算-28

3.3.4對刀元件的設計-30

3.3.5操作說明-31

3.3.6夾具裝配圖-32

總結-33

參考文獻-34

致謝-35